Hei ada! Sebagai pembekalCNC Lathe Horizontal, Saya sering bertanya tentang kelajuan gelendong mesin -mesin ini. Jadi, saya fikir saya akan menulis catatan blog untuk memecahkannya untuk anda.
Mula -mula, mari kita bincangkan tentang kelajuan spindle sebenarnya. Dalam pelarik mendatar CNC, gelendong adalah bahagian yang memegang dan memutar bahan kerja. Kelajuan gelendong, maka, berapa cepat putaran ini berlaku, biasanya diukur dalam revolusi per minit (rpm). Ini adalah faktor penting kerana ia secara langsung mempengaruhi kualiti proses pemesinan, termasuk penamat bahan kerja, daya pemotongan, dan kehidupan alat.
Mengapa Kelajuan Spindle penting
Kelajuan gelendong yang betul boleh membuat atau memecahkan pekerjaan pemesinan. Sekiranya kelajuan terlalu rendah, alat pemotong mungkin tidak dapat mengeluarkan bahan dengan cekap, yang membawa kepada masa pemesinan yang lebih lama dan kemasan permukaan yang lebih kasar. Sebaliknya, jika kelajuan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan haus yang berlebihan pada alat pemotong, menghasilkan terlalu banyak haba, dan juga merosakkan bahan kerja.
Sebagai contoh, apabila anda bekerja dengan bahan lembut seperti aluminium, anda biasanya boleh menggunakan kelajuan gelendong yang lebih tinggi kerana bahan itu lebih mudah dipotong. Tetapi jika anda berurusan dengan bahan keras seperti keluli tahan karat, anda perlu memperlahankan perkara untuk mengelakkan terlalu banyak tekanan pada alat pemotong.
Faktor yang mempengaruhi kelajuan gelendong
Terdapat beberapa faktor yang dimainkan ketika menentukan kelajuan gelendong yang optimum untuk pelarik mendatar CNC.
Bahan bahan kerja
Seperti yang saya nyatakan sebelum ini, jenis bahan yang anda bekerjasama adalah faktor utama. Bahan yang lebih lembut secara amnya membolehkan kelajuan gelendong yang lebih tinggi, sementara bahan yang lebih keras memerlukan kelajuan yang lebih rendah. Inilah pecahan cepat:
- Aluminium: Anda biasanya boleh berjalan pada kelajuan antara 1,500 - 3,000 rpm.
- Tembaga: Kelajuan sekitar 1,200 - 2,500 rpm adalah perkara biasa.
- Keluli ringan: Bertujuan untuk kelajuan dalam lingkungan 500 - 1,500 rpm.
- Keluli tahan karat: Simpan antara 200 - 800 rpm.
Jenis alat pemotong
Alat pemotongan yang anda gunakan juga penting. Alat yang berbeza mempunyai geometri dan bahan pemotongan yang berbeza, yang boleh menjejaskan bagaimana mereka melakukan pada pelbagai kelajuan gelendong. Sebagai contoh, alat pemotongan karbida lebih tahan haba dan boleh mengendalikan kelajuan yang lebih tinggi berbanding dengan alat keluli berkelajuan tinggi (HSS).
Kedalaman potong
Kedalaman pemotongan merujuk kepada berapa banyak bahan yang anda keluarkan dalam setiap lulus alat pemotongan. Potongan yang lebih mendalam secara amnya memerlukan kelajuan gelendong yang lebih rendah untuk mengelakkan alat daripada beban. Jika anda mengambil potongan cetek, anda biasanya boleh meningkatkan kelajuan sedikit.
Kadar suapan
Kadar suapan adalah seberapa cepat alat pemotong bergerak di sepanjang bahan kerja. Ia berkait rapat dengan kelajuan gelendong. Kadar suapan yang lebih tinggi mungkin memerlukan kelajuan gelendong yang lebih rendah untuk mengekalkan tindakan pemotongan yang baik, dan sebaliknya.
Cara menentukan kelajuan gelendong yang betul
Sekarang anda tahu faktor apa yang mempengaruhi kelajuan gelendong, bagaimana anda mengetahui yang sesuai untuk pekerjaan anda? Nah, ada beberapa cara.
Cadangan Pengilang
Tempat pertama untuk dilihat ialah cadangan pengilang untuk kedua -dua pelarik CNC mendatar dan alat pemotongan. Mereka biasanya memberikan garis panduan mengenai kelajuan gelendong yang optimum untuk bahan yang berbeza dan keadaan pemotongan.
Buku Panduan Pemesinan
Buku Panduan Pemesinan adalah satu lagi sumber yang hebat. Mereka mengandungi banyak maklumat mengenai parameter pemesinan, termasuk kelajuan gelendong, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan untuk pelbagai bahan dan alat. Anda boleh mencari buku panduan ini dalam talian atau di perpustakaan tempatan anda.
Percubaan dan kesilapan
Kadang -kadang, cara terbaik untuk mencari kelajuan gelendong yang betul adalah melalui percubaan dan kesilapan. Mulakan dengan kelajuan konservatif berdasarkan garis panduan dan membuat ujian ujian. Semak kemasan permukaan bahan kerja dan keadaan alat pemotong. Jika semuanya kelihatan baik, anda secara beransur -ansur dapat meningkatkan kelajuan untuk melihat jika anda dapat meningkatkan kecekapan. Tetapi berhati -hati untuk tidak terlalu cepat terlalu cepat, atau anda mungkin berakhir dengan bahagian yang hancur atau alat yang rosak.
Pilihan kelajuan gelendong di kamiMesin pelarik mendatar CNC
Di syarikat kami, kami memahami pentingnya mempunyai pelbagai kelajuan gelendong yang fleksibel. Itulah sebabnya kitaMesin Lathe Bed CNC FlatDilengkapi dengan pelbagai pilihan kelajuan gelendong. Mesin kami biasanya boleh mencapai kelajuan gelendong dari serendah 50 rpm hingga setinggi 6,000 rpm, bergantung kepada model.
Pelbagai ini membolehkan anda mengendalikan pelbagai bahan dan tugas pemesinan. Sama ada anda melakukan kerja ketepatan pada bahagian yang kecil atau membasmi sekeping bahan yang besar, anda boleh mencari kelajuan gelendong yang betul untuk mendapatkan pekerjaan yang dilakukan dengan cekap dan berkesan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, kelajuan gelendong pelantar mendatar CNC adalah parameter kritikal yang boleh memberi impak besar kepada kualiti dan kecekapan operasi pemesinan anda. Dengan memahami faktor -faktor yang mempengaruhi kelajuan gelendong dan mengetahui cara menentukan kelajuan yang tepat untuk pekerjaan anda, anda boleh memanfaatkan sepenuhnya pelarik mendatar CNC anda.
Sekiranya anda berada di pasaran untuk berkualiti tinggiCNC Lathe Horizontal, tengok lagi. Mesin kami direka untuk memberikan prestasi dan kebolehpercayaan yang sangat baik, dengan pelbagai pilihan kelajuan gelendong untuk memenuhi keperluan anda. Jangan teragak -agak untuk menjangkau jika anda mempunyai sebarang soalan atau jika anda berminat untuk membincangkan pembelian yang berpotensi. Kami di sini untuk membantu anda mencari penyelesaian yang sempurna untuk keperluan pemesinan anda.
Rujukan
- Buku Panduan Mesin, Edisi ke -31
- Artikel Majalah Kejuruteraan Alat Pemotongan mengenai Parameter Pemesinan