Di kilang acuan, pelarik menegak CNC, mesin pengilangan, pusat pemesinan CNC mesin khas CNC digunakan terutamanya untuk teras acuan, sisipan dan bahagian-bahagian utama lain acuan dan tembaga dan pemprosesan lain. Kualiti teras acuan dan sisipan secara langsung menentukan kualiti bahagian pembentuk acuan. Kualiti pemesinan tembaga secara langsung menyekat kesan pemesinan EDM. Untuk jaminan kualiti pemesinan CNC, kuncinya terletak pada penyediaan sebelum pemprosesan, setakat kedudukan ini, sebagai tambahan kepada pengalaman pemprosesan yang kaya dan pengetahuan acuan, kita juga harus memberi perhatian kepada komunikasi yang baik dalam kerja, terutamanya dengan pasukan produksi, rakan sekerja.
Proses pemesinan CNC
1) Baca lukisan dan helaian program
2) Pindahkan program yang sepadan ke mesin
3) Semak kepala program, parameter pemotongan, dsb
4) Penentuan saiz pemprosesan dan elaun bahan kerja pada mesin pelarik menegak CNC, mesin penggilingan, mesin khas CNC
5) Pengapitan yang munasabah pada bahan kerja
6) Penjajaran tepat bahan kerja
7) Penubuhan tepat koordinat bahan kerja
8) Pemilihan alatan dan parameter pemotongan yang munasabah
9) Pengapit alatan yang munasabah
10) Kaedah pemotongan ujian selamat
11) Pemerhatian proses pemprosesan
12) Pelarasan parameter pemotongan
13) Mesin pelarik menegak CNC, mesin pengilangan, masalah proses pemprosesan mesin khas CNC dan maklum balas tepat pada masanya dari kakitangan yang sepadan
14) Pemeriksaan kualiti bahan kerja selepas pemprosesan
Langkah berjaga-jaga sebelum diproses
1) Mesin pelarik menegak CNC, mesin pengilangan, mesin khas CNC untuk acuan baru, lukisan pemprosesan harus memenuhi keperluan, dan datanya jelas; lukisan pemprosesan acuan baru hendaklah mempunyai tandatangan penyelia, dan lajur lukisan pemprosesan telah diisi.
2) Bahan kerja mempunyai tanda kelayakan jabatan kualiti.
3) Selepas menerima pesanan program, semak sama ada datum bahan kerja konsisten dengan datum lukisan.
4) Lihat setiap keperluan pada helaian program, sahkan sama ada keperluan program dan lukisan adalah konsisten, jika ada masalah, anda mesti menyelesaikan masalah dengan pengaturcara dan pasukan pengeluaran.
5) Mengikut bahan dan saiz bahan kerja, nilaikan rasionaliti program alat kasar atau ringan pengaturcara, jika aplikasi alat didapati tidak munasabah, pengaturcara harus dimaklumkan dengan segera untuk membuat perubahan yang sepadan, untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan dan ketepatan bahan kerja.