Pusat Pemesinan Mendatar

CK6185E Heavy Duty CNC Lathe Machine
Ciri-ciri termasuk katil mesin satu keping kestabilan yang lebih tinggi dengan reka bentuk bersepadu yang meminimumkan getaran untuk ketepatan dan kebolehpercayaan semasa pemesinan kompleks; A 3-...
Lebih
Mesin Pengilangan Mendatar CNC
Pusat pemesinan mendatar cnc model HMC50/HMC63 adalah syarikat kami digabungkan dengan teknologi canggih asing berdasarkan pembangunan diri bagi satu siri produk stereotaip.
Untuk menyerap...
Lebih
Pusat Pemesinan Mendatar CNC
Pusat pemesinan mendatar cnc model HMC50/HMC63 adalah syarikat kami digabungkan dengan teknologi canggih asing berdasarkan pembangunan diri bagi satu siri produk stereotaip.
Untuk menyerap...
Lebih
Pusat Mesin Mendatar
Pusat pemesinan mendatar cnc model HMC50/HMC63 adalah syarikat kami digabungkan dengan teknologi canggih asing berdasarkan pembangunan diri bagi satu siri produk stereotaip.
Untuk menyerap...
Lebih

Kilang Kami

Dalian Haidi Machinery Co., Ltd ialah pengilang profesional yang mengkhusus dalam pembangunan, penyelidikan dan pengeluaran pelarik menegak satu lajur, pelarik menegak dua lajur, pelarik mendatar, mesin penggilingan bor, pusat pemesinan, mesin hobbing gear. Produk yang dikaji oleh syarikat kami mempunyai kelebihan seperti kepelbagaian yang hebat, spesifikasi lengkap, teknologi canggih dan kualiti yang cemerlang. Jentera Haidi meliputi kawasan bangunan seluas 30,000 meter persegi. Kini kami mempunyai lebih daripada 200 kakitangan, termasuk 11 jurutera kanan, 8 kakitangan pengurusan kanan, lebih 160 pekerja teknikal. Kilang kami mempunyai kekuatan yang kuat dan peralatan pemprosesan yang sangat baik. Alat mesin yang dihasilkan oleh kilang kami dijual di seluruh negara dan dunia. Reka bentuk canggih, boleh dipercayai, operasi mudah, penggunaan fleksibel, ketepatan tinggi, prestasi kos tinggi dan perkhidmatan selepas jualan yang sempurna telah memenangi pujian sebulat suara pengguna. Syarikat kami ialah syarikat terbesar yang mengkhusus dalam tuangan alat mesin di selatan Liaoning. Dalam pada itu, ia telah menawarkan sokongan yang hebat untuk mempercepatkan penyelidikan dan pengeluaran produk syarikat kami dan memberikan sumbangan yang besar untuk menyediakan produk kepada pelanggan dalam tempoh yang paling singkat.

Apakah itu Pusat Pemesinan Mendatar

Pusat pemesinan mendatar ialah pusat pemesinan dengan gelendongnya dalam orientasi mendatar. Reka bentuk pusat pemesinan ini menggemari kerja pengeluaran tanpa gangguan. Satu sebab untuk ini ialah orientasi mendatar menggalakkan cip jatuh, jadi ia tidak perlu dikosongkan daripada jadual. Lebih ketara, reka bentuk mendatar membolehkan penukar kerja dua palet digabungkan ke dalam mesin yang cekap ruang. Untuk menjimatkan masa, kerja boleh dimuatkan pada satu palet pusat pemesinan mendatar manakala pemesinan berlaku pada palet yang lain.

Kelebihan Pusat Pemesinan Horizontal

Kelajuan
Kedai yang memerlukan pemulihan cepat boleh mendapat manfaat daripada pusat pemesinan mendatar. Pusat pemesinan ini boleh memotong pada kelajuan pantas untuk kemasan permukaan yang lebih baik.
Kapasiti
Sekali lagi, pusat pemesinan mendatar sesuai untuk projek berskala besar. HMC biasanya mempunyai kapasiti beban meja yang lebih tinggi kerana ia tidak menolak ke bawah, melawan meja, dengan kuasa gelendong.
Pemindahan cip
Apabila membandingkan pusat pemesinan mendatar berbanding pusat pemesinan menegak, pilihan mendatar adalah lebih baik untuk pemindahan cip. Mereka boleh menghasilkan daya pemprosesan yang lebih besar kerana kemudahan penyingkiran cip.
Ketahanan
Pusat pemesinan mendatar adalah pilihan yang lebih kukuh daripada pusat pemesinan menegak. Mereka biasanya mempunyai reka bentuk kotak-kotak yang tegar yang menawarkan ketahanan tambahan. Terima kasih kepada struktur ini, pusat pemesinan mendatar selalunya boleh memberikan redaman yang lebih baik dan peningkatan ketegaran untuk ketepatan yang lebih tinggi.

Kenapa Pilih Kami

Pasukan yang berpengalaman

Kakitangan kami terdiri daripada profesional berpengalaman dengan pengalaman luas dalam pembangunan teknologi, menawarkan kepakaran mendalam dalam pelbagai domain teknologi.

Jaminan kualiti

Kami mematuhi proses kawalan kualiti yang ketat untuk menyampaikan produk yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang melebihi piawaian industri.

Penyesuaian

Pasukan pakar kami menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan untuk menangani cabaran tertentu, memastikan setiap penyelesaian adalah unik dan sangat sesuai dengan keperluan pelanggan.

Perkhidmatan selepas jualan

Berdedikasi kepada kawalan kualiti yang ketat dan perkhidmatan pelanggan yang bijak, kakitangan kami yang berpengalaman sentiasa bersedia untuk membincangkan keperluan anda dan memastikan kepuasan pelanggan sepenuhnya.

Kilang terkemuka

20+pengalaman pengeluaran selama bertahun-tahun sebagai pengeluar terkemuka untuk pelarik menegak, pelarik mendatar, pusat pemesinan, mesin pengorek, Mesin pengilangan, mesin gerudi, mesin slotting, mesin hobbing gear, dsb.

Pengeksportan ke 60+ negara

Produk kami telah dieksport ke Australia, Chile, Peru, Turki, Rusia, Indonesia, Arab Saudi, Amerika Syarikat, Belarus, Argentina Singapura dan lain-lain, sekitar 60 negara.

Bila Perlu Menggunakan Pusat Pemesinan Mendatar

Pusat pemesinan mendatar berkongsi reka bentuk yang serupa dengan pusat pemesinan menegak. Walau bagaimanapun, paksi gelendongnya berorientasikan mendatar dan selari dengan meja kerja. Spindle pada pusat pemesinan mendatar juga berprestasi sedikit berbeza daripada VMC. Pusat pemesinan jenis ini paling sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan pantas. Mereka juga biasanya mencipta permukaan yang lebih licin pada bahan kerja dan memerlukan kurang fabrikasi pada akhir pengeluaran daripada pusat pemesinan menegak. Selain mengurangkan keperluan pekerja dan mempunyai masa pemprosesan yang lebih cepat, pusat pemesinan mendatar mempunyai banyak faedah lain juga. Terdapat pelbagai aplikasi di mana pusat pemesinan mendatar adalah pilihan yang lebih baik daripada VMC.
Memandangkan pusat pemesinan mendatar boleh memotong bahan kerja dari pelbagai sudut, ia adalah pilihan terbaik untuk memotong yang berikut. Di samping itu, pusat pemesinan mendatar sesuai untuk projek yang memerlukan kerja berorientasikan sisi atau projek yang memerlukan pemotongan pada beberapa sisi. Apabila bekerja dengan bahan besar atau berat, HMC adalah pilihan yang ideal kerana kestabilan dan ketahanannya. Pusat pemesinan mendatar mempunyai pemindahan cip yang lebih baik daripada jenis kilang lain. Ini menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kemasan permukaan yang bersih, licin dan kelajuan pengeluaran yang lebih pantas. Apabila terdapat pengeluaran volum yang lebih besar, HMC mempunyai pembinaan yang kukuh untuk mengendalikan kerja. Itulah sebabnya banyak industri menggunakan pusat pemesinan jenis ini.

Apakah Pusat Pemesinan Mendatar Lima Paksi

Seperti mana-mana bentuk pengilangan, pengilangan mendatar bergantung pada pelbagai alat pemotong untuk mengeluarkan logam daripada bahan kerja. Pemesinan berlaku pada pusat pemesinan mendatar (HMC) dengan gelendong selari dengan meja kerja dan lantai. Dengan susunan ini, alat melekat keluar dari sisi pemegang alat dan mesin di seluruh sisi bahan kerja, membolehkan cip tercicir dan mengelak daripada membuang cip dari meja.

5-pusat pemesinan paksi semakin berleluasa dan merupakan peningkatan daripada pusat pemesinan mendatar paksi 3-biasa. Selain paksi-X, paksi-Y dan paksi-Z, pusat pemesinan paksi 5-menambahkan dua paksi berputar daripada paksi A, paksi B dan paksi C. Pemesinan lima paksi melibatkan menggerakkan alat pemotong CNC merentasi lima paksi berbeza secara serentak.

Pemesinan ini ialah proses berkecekapan tinggi dan berketepatan tinggi di mana bahan kerja dimesin sepenuhnya dengan mengapitnya sekali. Pemesinan lima paksi sesuai untuk pemesinan bahagian yang kompleks dan rumit dalam aeroangkasa, automotif, peranti perubatan berketepatan tinggi, dan ketenteraan. Saiz palet dan sampul kerja untuk mesin ini mungkin berbeza-beza.

Memilih Pusat Pemesinan Mendatar yang Tepat

Pusat pemesinan adalah alat yang sangat serba boleh yang berfungsi dengan pelbagai fungsi. Adalah penting untuk mencari yang sesuai untuk keperluan unik kedai anda. Pertimbangkan perkara berikut apabila memilih pusat pemesinan yang sesuai untuk aplikasi anda. Adalah penting untuk memikirkan orientasi gelendong apabila memutuskan jenis pusat pemesinan yang hendak dipilih. Sebagai peraturan umum, aplikasi yang memerlukan ketepatan yang melampau dan perhatian terhadap perincian biasanya memerlukan pusat pemesinan menegak. Sebelum mendarat di pusat pemesinan yang betul untuk kedai anda, pertimbangkan belanjawan anda. Apabila memilih pusat pemesinan anda, kira saiz meja dan perjalanan. Saiz meja anda hendaklah lebih besar sedikit daripada kawasan yang anda perlukan untuk permohonan anda.
Perjalanan meja, juga dipanggil perjalanan paksi, merujuk kepada kawasan pengilangan maksimum yang boleh dicapai oleh gelendong anda. Anda juga perlu menilai jarak jadual gelendong untuk mencari spesifikasi yang sesuai untuk keperluan anda. Seterusnya, pertimbangkan berapa banyak paksi yang diperlukan oleh aplikasi anda. Kebanyakan pusat pemesinan mempunyai tiga paksi, satu paksi menegak yang membolehkan anda melaraskan ketinggian gelendong dan dua paksi mendatar untuk menggerakkan meja dalam arah membujur dan melintang.
Sesetengah aplikasi memerlukan empat atau lima paksi, bergantung pada sudut mesin yang perlu anda capai. Apabila memilih antara pusat pemesinan mendatar dan menegak, pertimbangkan kapasiti pusat pemesinan dan keperluan aplikasi anda. Kelajuan gelendong adalah penting kerana ia mempengaruhi kekasaran permukaan. Menggunakan kelajuan yang betul akan membantu mengekalkan alatan anda dan meningkatkan kemasan permukaan.

Reka bentuk Pusat Pemesinan Mendatar

Unit ini menampilkan banyak komponen yang diselaraskan secara unik untuk memudahkan operasi pemesinan tertentu. Pangkalan ialah bingkai yang bertindak sebagai batu asas pusat pemesinan anda. Ia menyediakan struktur sokongan untuk komponen penting lain termasuk gelendong dan meja kerja. Majoriti pusat pemesinan mendatar mempunyai rangka atau tapak besi tuang. Lajur ialah satu lagi struktur sokongan yang menahan paksi z pusat anda. Paksi Z ialah komponen yang membolehkan gelendong pusat pemesinan mendatar anda bergerak secara menegak. Komponen ini juga bertindak sebagai jambatan antara katil mesin dan headstock.
Pusat pemesinan mendatar anda dilengkapi dengan permukaan seperti meja di mana anda boleh meletakkan dan meletakkan bahan kerja anda. Jadual kerja ini boleh bergerak dalam cara yang berbeza terima kasih kepada kemasukan paksi x, y dan z. Komponen ini mengendalikan pergerakan alat pemesinan anda yang dipasang. Anda boleh melaraskan kelajuan dan kuasanya ke atas atau ke bawah bergantung pada permintaan operasi anda. Untuk HMC, gelendong dikonfigurasikan secara unik memandangkan ia berjalan selari dengan meja kerja anda.
Stok kepala ialah komponen yang memegang gelendong tengah anda sementara masih menyokong bahagian penting yang lain. Ini termasuk penukar alat. Ini ialah komponen automatik yang membolehkan pusat pemesinan mendatar anda bertukar antara alat pemesinan yang berbeza. Ia dilengkapi dengan majalah yang mengekalkan alat pemotong yang penting seperti pemotong pengilangan dan mata gerudi. Sebaik sahaja anda membuat keputusan untuk menukar alat pemesinan, ia mengambil semula alat pilihan anda dan memasangnya pada gelendong. Walaupun tidak semua pusat pemesinan mendatar dikurniakan penukar palet, kebanyakan pusat kontemporari adalah. Komponen ini membolehkan anda memasukkan bahan kerja yang berbeza ke pusat pemesinan anda dengan itu meminimumkan masa terbiar. Konfigurasi paksi pusat pemesinan mendatar berbeza-beza bergantung pada kerumitan pusat itu. HMC asas mempunyai tiga paksi manakala pilihan lanjutan boleh menampilkan sehingga 5 paksi. Ini membuka pintu kepada proses pemesinan yang canggih termasuk knurling dan threading.

Bagaimana Pusat Pemesinan Mendatar Berfungsi

Pusat pemesinan mendatar datang dalam pelbagai model yang masing-masing direka bentuk secara unik untuk melaksanakan fungsi pemesinan yang berbeza. Ini boleh mengakibatkan proses kerja yang berbeza. Walau bagaimanapun, pusat pemesinan mendatar biasa melakukan operasi pemesinan yang berbeza-beza dalam langkah berikut.

Pertama, bahan mentah atau bahan kerja anda disalurkan ke pusat pemesinan dan diletakkan dengan teliti di atas meja kerja. Dalam pemesinan mendatar lanjutan yang dikurniakan penukar palet, proses pemuatan adalah automatik. Bahan kerja yang dimuatkan kemudiannya diikat pada tempatnya dengan mengekangnya dengan kuat ke meja kerja anda. Ini agak penting kerana ia memastikan objek anda diletakkan dengan tepat dan mengelakkan pergerakannya semasa pemesinan. Akibatnya, alat pemesinan yang sesuai yang diperlukan untuk memproses bahan kerja anda dipilih dan diambil daripada majalah. Alat yang ditetapkan kemudiannya dipasang pada pemegang alat sedia untuk pemesinan.

Setelah bahan kerja dan pusat dipasang dengan baik, arahan pemesinan dimasukkan ke dalam pengawal pusat. Arahan ini termasuk operasi pemesinan, kedalaman pemotongan, dan kelajuan pemesinan pemotongan. Setelah arahan anda dimasukkan, pusat pemesinan mendatar memulakan proses pemesinan secara automatik. Alat pemesinan dibawa bersentuhan dengan bahan kerja anda dengan menggerakkan gelendong sepanjang paksi yang ditentukan. Ini menghasilkan bahan kerja yang berbentuk baik, digerudi atau berulir. Operasi pemesinan yang dijalankan selalunya mengakibatkan geseran dan penjanaan haba. Ini memerlukan aplikasi penyejuk dan pelincir untuk memudahkan operasi yang lancar. Langkah ini dimulakan sebaik sahaja anda berpuas hati dengan kualiti produk mesin anda. Proses ini boleh dilakukan secara automatik atau manual.

Jenis Pusat Pemesinan Mendatar

01/

Pusat pemesinan mendatar dikelaskan berdasarkan konfigurasi gelendongnya. Walau bagaimanapun, mereka dibahagikan lagi kepada subjenis lain, masing-masing khusus untuk melaksanakan peranan yang berbeza.

02/

3-Pusat pemesinan mendatar paksi ialah pusat pemesinan ringkas yang terkenal kerana menyokong pergerakan tiga paksi. Mesin ini menyokong pergerakan di sepanjang paksi X, Y dan Z menjadikannya sempurna untuk aplikasi mudah termasuk pengilangan, penorehan dan penggerudian.

03/

4-Pusat pemesinan mendatar paksi menggabungkan lebih banyak paksi menjadikannya sesuai untuk proses pemesinan yang lebih kompleks. Selain tiga paksi yang disokong oleh 3-pusat pemesinan mendatar paksi, mesin ini menampilkan meja putar. Dengan 4-pusat pemesinan mendatar paksi, anda boleh bekerja pada banyak muka bahan kerja anda dengan tepat dan mudah. Ini adalah model pusat pemesinan mendatar yang paling canggih dan ia dihormati secara universal kerana fleksibilitinya.

04/

5-Pusat pemesinan mendatar paksi dilengkapi dengan dua paksi putar tambahan sebagai tambahan kepada tiga paksi asas. Kapak ini ialah paksi A dan B, yang membenarkan anda memesin bahan kerja berbentuk tidak sekata pada banyak muka. Pusat pemesinan mendatar palet berkembar dihormati kerana kadar pengeluarannya yang tinggi yang didayakan oleh konfigurasi dwi paletnya. Dengan pusat ini, anda boleh memberi makan dua bahan kerja pada dua palet berbeza. Ini memastikan pemesinan berterusan kerana anda boleh memuatkan satu palet manakala satu lagi memegang bahan kerja anda untuk pemesinan.

Aplikasi Pusat Pemesinan Mendatar

Pusat pemesinan mendatar kekal sebagai penyelesaian pemesinan pilihan untuk operasi pemesinan tugas berat berkat alat pemesinan yang mantap. Contohnya, bahagian peralatan pembinaan, blok enjin dan acuan besar. 4-pusat pemesinan mendatar paksi dan 5-paksi digunakan untuk melaksanakan operasi pemesinan yang kompleks seperti pemesinan dalaman. Kemasukan palet berganda menjadikannya sempurna untuk pengeluaran komponen volum tinggi.
Ketepatan dan tahap automasi yang tinggi telah mendorong penggunaannya dalam industri pembuatan untuk menghasilkan prototaip dan produk pengguna. Reka bentuk dwi-spindle membolehkan mesin pengilangan mendatar kami melakukan operasi memusing dan mengisar dalam satu persediaan. Oleh kerana konfigurasi mendatar dan berbilang gelendong, peralatan kami boleh memesin lebih banyak bahagian dengan permukaan berkualiti tinggi daripada kebanyakan peralatan pengeluaran konvensional.
Salah satu faedah paling ketara bagi mesin ini ialah ia boleh memusing komponen tanpa memutarkan bahan kerja sebenar, membolehkan masa pengeluaran yang lebih cepat sambil mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat. Ia amat berkesan pada bahagian berat serta yang memerlukan pemesinan dari pelbagai bahagian. . Sebagai tambahan kepada pengurusan cip yang lebih cekap, konfigurasi mendatar biasanya menawarkan masa pemprosesan yang lebih pantas disebabkan oleh keupayaan pengendali untuk menukar palet.

Sijil

Soalan Lazim

S: Apakah pusat pemesinan mendatar (HMC)?

J: Pusat pemesinan mendatar ialah sejenis alat mesin yang digunakan untuk operasi pemesinan ketepatan seperti pengilangan, penggerudian dan mengetuk bahan kerja dalam orientasi mendatar.

S: Bagaimanakah HMC berbeza daripada pusat pemesinan menegak?

J: HMC mempunyai orientasi gelendong mendatar, dengan kedudukan alat pemotong secara mendatar, manakala pusat pemesinan menegak mempunyai orientasi gelendong menegak, dengan kedudukan alat pemotong secara menegak.

S: Apakah komponen utama HMC?

J: Komponen utama HMC termasuk asas mesin, gelendong, penukar alat, meja kerja, pemacu paksi, panel kawalan, sistem penyejuk dan penghantar cip untuk penyingkiran cip yang cekap.

S: Apakah kelebihan menggunakan HMC?

J: Kelebihan menggunakan HMC termasuk pemindahan cip yang sangat baik, ketegaran yang tinggi, akses alat yang dipertingkatkan, getaran yang dikurangkan, hayat alat yang meningkat dan keupayaan untuk melakukan operasi pemesinan tugas berat.

S: Apakah jenis bahan yang boleh dimesin menggunakan HMC?

J: HMC boleh memesin pelbagai bahan, termasuk logam (keluli, aluminium, besi tuang), aloi, komposit dan plastik untuk pelbagai aplikasi industri.

S: Bagaimanakah HMC diprogramkan dan dikendalikan?

J: HMC diprogramkan menggunakan reka bentuk bantuan komputer (CAD) atau perisian pembuatan bantuan komputer (CAM) untuk menjana laluan alat dan parameter pemotongan.

S: Apakah operasi pemesinan yang boleh dilakukan pada HMC?

J: HMC boleh melakukan operasi seperti pengilangan, penggerudian, penorehan, penggerusan, kontur dan poket pada bahan kerja dengan ketepatan dan produktiviti yang tinggi.

S: Bagaimanakah kelajuan gelendong mempengaruhi operasi pemesinan pada HMC?

J: Kelajuan gelendong pada HMC menentukan kelajuan pemotongan alat, mempengaruhi kadar penyingkiran bahan, kemasan permukaan, hayat alat dan kecekapan pemesinan keseluruhan.

S: Apakah langkah berjaga-jaga keselamatan yang perlu dipatuhi semasa mengendalikan HMC?

J: Operator harus mengikut protokol keselamatan seperti memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, mengamankan bahan kerja dengan betul.

S: Bolehkah HMC digunakan untuk operasi kasar dan penamat?

J: Ya, HMC boleh digunakan untuk kedua-dua pengasaran untuk mengeluarkan bahan dengan cepat dan kemasan untuk mencapai dimensi yang tepat dan kemasan permukaan pada bahan kerja.

S: Bagaimanakah perkakas berfungsi pada HMC?

J: Perkakas pada HMC termasuk alat pemotong yang dipasang pada penukar alat, yang boleh dipilih dan diletakkan secara automatik untuk melaksanakan pelbagai operasi pemesinan pada bahan kerja.

S: Apakah amalan penyelenggaraan yang disyorkan untuk HMC?

J: Amalan penyelenggaraan tetap untuk HMC termasuk pembersihan, pelinciran, memeriksa alat pemotong untuk haus, memeriksa penjajaran dan menentukur mesin untuk prestasi optimum dan jangka hayat.

S: Bagaimanakah sistem kawalan HMC berfungsi?

J: Sistem kawalan HMC mentafsir arahan yang diprogramkan, mengawal pergerakan gelendong dan perkakas, melaraskan parameter pemotongan.

S: Apakah pertimbangan kecekapan tenaga untuk HMC?

J: HMC cekap tenaga mungkin menggabungkan ciri seperti brek penjanaan semula, mod penjimatan tenaga, sistem penyejuk yang cekap dan lampu LED untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan kos operasi.

S: Bagaimanakah ketegaran HMC memberi kesan kepada prestasi pemesinan?

J: Ketegaran HMC menjejaskan prestasi pemesinan dengan meminimumkan getaran, memastikan ketepatan dan membolehkan operasi pemotongan berkelajuan tinggi untuk kemasan permukaan yang lebih baik dan ketepatan dimensi.

S: Apakah aplikasi biasa HMC dalam industri yang berbeza?

J: HMC digunakan dalam industri seperti automotif, aeroangkasa, acuan dan pembuatan, dan pembuatan am untuk menghasilkan komponen kompleks, acuan, acuan dan prototaip dengan toleransi yang ketat.

S: Bagaimanakah ketepatan HMC mempengaruhi kualiti bahagian?

J: Ketepatan HMC mempengaruhi kualiti bahagian dengan memastikan dimensi yang tepat, kemasan permukaan, ketumpatan dan toleransi geometri dicapai secara konsisten semasa operasi pemesinan.

S: Bolehkah HMC digunakan untuk pemesinan bahan kerja yang besar?

J: Ya, HMC sesuai untuk pemesinan bahan kerja besar kerana orientasi mendatarnya, yang memberikan kestabilan dan ketegaran untuk operasi pemotongan tugas berat.

S: Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih HMC untuk aplikasi tertentu?

J: Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih HMC termasuk saiz dan berat bahan kerja, keperluan pemesinan, kelajuan dan kuasa gelendong, pilihan perkakas, ciri sistem kawalan.

S: Bagaimanakah sistem palet pada HMC meningkatkan produktiviti?

J: Sistem palet pada HMC membolehkan persediaan berbilang bahan kerja pada palet berbeza, membolehkan penukaran pantas, pemesinan berterusan.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pusat pemesinan mendatar terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli pusat pemesinan mendatar murah buatan China di sini dari kilang kami. Semua produk kami adalah berkualiti tinggi dan harga yang rendah.

မိုးသည်းထန်စွာစက်မှုဒေါင်လိုက်လြတ်, မိုးသည်းထန်စွာတာဝန်တူးဖော်စက်, metalworking တစ်ခုတည်းသောကော်လံဒေါင်လိုက်